一、包裝試驗類型與順序
(一)包裝試驗類型
包裝試驗的類型有比較試驗、模擬試驗、調(diào)研試驗和觀察試驗四種。
1.比較試驗
把性能未知的包裝產(chǎn)品、組件、材料的性能與已知的包裝產(chǎn)品、組件、材料進
行對應(yīng)比較,以確定被測產(chǎn)品的優(yōu)劣。
2.模擬試驗
用試驗機模擬使用中可能遇到的種種情況,并從其測試結(jié)果中推斷可能發(fā)生的問題。
3.調(diào)研試驗
判定包裝產(chǎn)品的脆弱部件,以便對其脆弱部件進行防護包裝。
4.觀察試驗
觀察并記錄包裝件在現(xiàn)場試驗實際流通過程中的性能。
(二)包裝試驗順序
1.單項測試
在測試前應(yīng)進行溫、濕度預(yù)處理。紙材的溫、濕度預(yù)處理參照GB450-1989執(zhí)行;運輸包裝件的溫、濕度調(diào)節(jié)處理參照GB/T4857.2-1992執(zhí)行。
2.多項測試
首先應(yīng)根據(jù)流通過程中各環(huán)節(jié)所受到的主要危害確定若干個測試項日,并根據(jù)這些危害出現(xiàn)的次序合理安排測試順序。
3.典型包裝件測試順序
溫、濕度預(yù)處理一堆碼試驗一沖擊試驗一氣候試驗一振動試驗一噴淋試驗等。
二、包裝材料性能測試
包裝測試的內(nèi)容主要包括包裝材料性能測試、包裝容器性能測試、內(nèi)裝物物理性能測試、運輸包裝件性能試驗4個方面。
包裝材料性能測試包括紙、紙板、塑料、玻璃、金屬等性能測試。
(一)紙與紙板性能測試項目
(1)一般性能。包括定量、厚度、緊度等。
(2)表面性能。包括平滑度、粗糙度、摩擦系數(shù)等。
(3)光學性能。包括白度、亮度、光澤度、透明度、不透明度等。
(4)結(jié)構(gòu)性能。包括透氣度、滲透性。
(5)物理強度性能。包括抗張強度、伸長率、耐破度、耐折度、撕裂度、粘合強度、環(huán)壓強度、挺度等。
(6)吸收性能。包括施膠度、吸水(油、墨)性能等。
(7)適印性能。
(8)其他特殊性能。如絕緣性能、介電性能和擊穿性能等。
(二)塑料薄膜性能測試項目
(1)外觀性能。包括光澤度、透明度、色調(diào)、挺度、耐劃傷性等。
(2)保護性能。包括抗張強度、撕裂強度、沖擊強度、透氣性、熱傳導性以及阻隔污染、氣味、毒物的性能。
(3)生產(chǎn)性能。包括成型折縫性、粘合性、熱收縮性、熱封性、尺寸穩(wěn)定性、均勻性、易燃性等。
(三)塑料板材性能測試項目
(1)力學性能和強度測試。包括應(yīng)力一應(yīng)變(如拉伸、壓縮、彎曲、剪切)試驗、彈性模量測試、蠕變和應(yīng)力松弛性能測試、沖擊強度和持久強度測試等。
(2)熱變形性能測試。包括耐熱、擔轉(zhuǎn)變形、彎曲變形、拉伸熱變形試驗等。
(3)耐藥性能試驗。
(四)緩沖材料性能測試項目
(1)靜態(tài)圧縮試驗。
(2)動態(tài)圧縮試驗。
(3)振動特性試驗。
三、包裝容器性能測試
包裝容器性能測試包括紙袋、紙盒、紙箱、塑料袋、復(fù)合袋、塑料瓶、玻璃瓶罐、金屬容器和其他容器性能測試。一般從兩個大的方面進行性能測試。
(一)軟包裝容器性能測試項目
軟包裝容器是指Ft1紙、塑料、銷箔、纖維織物及其復(fù)合材料構(gòu)成的包裝容器,具有柔軟性和變形隨意性,其形狀和尺寸隨內(nèi)裝物的填入與取出而發(fā)生改變。軟包裝容器以袋狀結(jié)構(gòu)最為常見,其性能測試的項目有:
(1)塑料包裝袋的熱封強度試驗。
(2)包裝袋耐壓強度試驗。
(3)包裝袋滲漏試驗。
(4)包裝袋跌落強度試驗。
(二)硬包裝容器性能測試項目硬包裝容器是指由紙、塑料、玻璃和金屬等材料構(gòu)成的包裝容器,其形狀和尺寸隨內(nèi)裝物的填入與取出不會發(fā)生改變。硬包裝容器以箱、盒、相、罐和瓶等結(jié)構(gòu)較為常見,根據(jù)材質(zhì)的不同,其性能測試從4個方面進行:
(1)紙箱性能測試。主要測試紙箱的抗壓性能。
(2)塑料容器性能測試。主要測試塑料容器的力學性能。
(3)玻璃容器性能測試。主要測試玻璃容器的強度性能。
(4)金屬容器性能測試。分圧力金屬容器和常圧金屬容器的性能測試,主要從金屬容器的機械性能、密封性能、化學性能和表面質(zhì)量性能4個方面進行
四、內(nèi)裝物物理性能測試
測試項目包括溫度、濕度、重量、壓力、物位、氣體成分等。
五、運輸包裝件性能測試
運輸包裝件是指進入貨物流通的包裝件,其性能測試的主要目的是為了考察運輸包裝件在流通過程中是否會受到危害和損壞,包裝對內(nèi)裝物是否能起到保護作用,所以運輸包裝件的試驗均為模擬試驗。
(一)運輸包裝件性能測試前的準備
(1)流通環(huán)境的分析。通過分析運輸包裝件在不同的流通環(huán)境將受到的主要危害,有選擇地模擬各個環(huán)節(jié),進行模擬試驗。
流通環(huán)境包括裝卸搬運、運輸和儲存3個環(huán)節(jié)。
在裝卸搬運環(huán)節(jié),運輸包裝件受到的主要危害是跌落沖擊,危害的程度取決
于跌落高度、角度和次數(shù),而包裝件的質(zhì)量決定了裝卸搬運作業(yè)方式和跌落高度。
在運輸環(huán)節(jié),運輸包裝件受到的主要危害是振動和沖擊,危害的程度取決于振動的頻率、加速度、幅值和振動持續(xù)的時間等。
在儲存環(huán)節(jié),運輸包裝件受到的主要危害是堆碼時帶來的變形,危害的程度取決于靜載荷的大小、持續(xù)的時問及環(huán)境的溫、濕度條件。
(2)運輸包裝件各部位的標示。包裝件在流通過程中經(jīng)受的運輸環(huán)境是十分復(fù)雜的,即便是同一運輸方式,對于包裝件來說,不同的部位受到的危害程度各不相同,這就要求包裝件的不同部位具備不同的強度和保護性能。
在進行模擬試驗時,對各個部位出現(xiàn)的破損情況,要有一個統(tǒng)一的理解和便于記錄試驗信息的方法,因此對包裝件各部件進行標示是完全必要的。標示方法按GB/T4857.1-1992執(zhí)行。
(3)運輸包裝件的溫、濕度調(diào)節(jié)處理。包裝件在運輸過程中所經(jīng)受的氣候環(huán)境千變?nèi)f化,非常復(fù)雜,其中溫度與濕度變化是影響包裝件性能的最主要因素。
溫、濕度調(diào)節(jié)處理的目的在于模擬氣候變化,考察包裝件的適應(yīng)能力以及作為包裝件性能試驗的預(yù)處理。GB/T4857.2-1992中根據(jù)運輸包裝件的特征及流通環(huán)境,規(guī)定了11種典型的溫、濕度條件,實際運輸包裝件的性能試驗可根據(jù)流通環(huán)境的分析,選擇最接近的一種溫、濕度條件來進行調(diào)節(jié)處理,并在此條件下進行有關(guān)的模擬試驗。
(二)運輸包裝件靜態(tài)性能測試項目
當進行性能測試時,需考察確定的參數(shù)是不隨時問變化或隨時問變化很緩慢的情況下,這樣的性能測試屬靜態(tài)性能測試。常見的運輸包裝件靜態(tài)性能測試有.
(1)堆碼試驗。需要確定承受的靜裁荷及其持續(xù)的時間、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(2)圧力試驗。需要確定承受的最大裁荷、圧板移動速度、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(3)低氣圧試驗。需要確定承受的氣壓及其持續(xù)的時間、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(4)接縫強度試驗。需要確定接縫處的強度及其持續(xù)的時間、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(5)噴淋試驗。需要確定噴淋水量及其持續(xù)的時間、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(三)運輸包裝件動態(tài)性能測試項目
當進行性能測試時,需考察確定的參數(shù)是隨時問而變化的情況下,這樣的性能測試屬動態(tài)性能測試。常見的運輸包裝件動態(tài)性能測試有：
(1)沖擊試驗。主要分垂直沖擊試驗和水平?jīng)_擊試驗,前者需要確定跌落高度、沖擊次數(shù)、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能;后者需要確定水平加速度、沖擊次數(shù)、沖擊面、附加的障礙物、吊擺質(zhì)量、溫度、相對濕度等,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(2)振動試驗。分正弦定頻振動試驗和正弦變頻振動試驗,前者以一定的振動頻率和加速度持續(xù)振動,考察運輸包裝件的耐振能力,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能;后者是先在一定的頻率范圍內(nèi)掃描,確定包裝件的共振頻率,選擇1~3個共振頻率點,進行共振試驗,振動時間一般為15分鐘,考察運輸包裝件的耐振能力,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。
(3)滾動試驗。主要是考察包裝件在受到滾動和跌落時的耐受能力,并評定包裝對內(nèi)裝物的保護性能。通常進行的試驗有滾動試驗、傾翻試驗和六角滾筒
試驗。
(4)沖擊脆值試驗。主要是為了確定產(chǎn)品的脆值(又稱易損度),即產(chǎn)品所能承受的最大加速度值。脆值的測試方法有沖擊試驗機法和緩沖跌落法兩種,前者設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、先進,測試數(shù)據(jù)精確,但價格昂貴,適于需得到準確數(shù)據(jù)的測試;后者設(shè)備簡單,操作方便,價格便宜,但精度低,適于不需要得到準確數(shù)據(jù)的測試。
(四)其他性能試驗。其他性能試驗有防霉試驗、防腐試驗和防銹試驗。
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